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不斷料、呆料、不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料

不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進(jìn)來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉或呆在貨倉不動

不囤料、積料 物料購入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓

追加料處理；

緊急用料處理； 

備用料處理；

生產(chǎn)后散料進(jìn)倉處理；

物料拆lot后處理；

倉庫主管現(xiàn)場感不足；

倉管員與成本概念；

廢料、品處理；

安全存量也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用，安全存量只用于緊急備用的用途。

安全存量 = 緊急訂貨所需天數(shù)×每天使用量

最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料(如通用標(biāo)準(zhǔn)物料）允許庫存的最高存量。

最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量

最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。

最低存量=購備時(shí)間í每天使用量+安全存量

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化

交期的長短

物料價(jià)格

庫存量的大小

ABC物料分析法的利用

進(jìn)料的品質(zhì)

搬運(yùn)和包裝的費(fèi)用

管理辦法與流程的簡潔化

呆廢料的預(yù)防與處理工作

生產(chǎn)變化引致存量變化

何時(shí)補(bǔ)充存量

補(bǔ)充多少存量

不斷產(chǎn)

減少物料備購時(shí)間

簡化運(yùn)作

方便緊急定單

協(xié)調(diào)供應(yīng)商

降低采購成本(價(jià)格) 

控制容易

減少采購和運(yùn)輸成本

存貨型生產(chǎn)

少品種多批量經(jīng)常性的物料

共用性多的物料

大宗的物料購備時(shí)間長

供應(yīng)源與使用工廠距離遠(yuǎn)

『ABC管理法』之C類或B類物料

直覺判斷法

A-B-C存貨價(jià)值分類法

固定比例法

緊急采購的前置時(shí)間í每天平均耗用量

必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效

正本清源：

需求的預(yù)測：行銷

v制程的品質(zhì)：制造/品管/工程

v供應(yīng)商的產(chǎn)能：采購、工程、品管、生物管

v供應(yīng)商的品質(zhì)：采購、工程、品管

v供應(yīng)商的交貨時(shí)間：采購、生物管

MPS和縮短制造前置時(shí)間：

MPS的變動必須善加控制，穩(wěn)定近期的MPS（MasterProduciton Schedule)

縮短制造的前置時(shí)間

訂購前置時(shí)間/訂購點(diǎn)

從下訂購單給廠商到物料入庫所需的時(shí)間，亦可以協(xié)調(diào)供應(yīng)商建立適常的庫存，以減少訂購前時(shí)間。

訂購點(diǎn)=安全存量+訂購前置時(shí)間被領(lǐng)用量