【通用名稱】 設(shè)備操作規(guī)程

　　【項(xiàng)目描述】

　　根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行等要求，對(duì)操作人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出規(guī)定。

　　

 

　　【項(xiàng)目特點(diǎn)】

　　設(shè)備的各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化;

　　提升員工操作設(shè)備的效率。

　　【推行效果】

　　1.設(shè)備誤操作減少;

　　2.減少設(shè)備操作事故;

　　3.設(shè)備操作效率提升。

　　【適用企業(yè)】

　　所有存在設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行加工的生產(chǎn)型企業(yè)。

　　【合作流程】

　　如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過(guò)程劃分為7個(gè)步驟，分別為：

　　

 

　　【實(shí)施周期】3個(gè)月

　　【成功案例】

       珠海市**家電生產(chǎn)制造有限公司

　　合成車(chē)間設(shè)備維修操作規(guī)程(冰機(jī)的維修操作規(guī)程)

　　(1)故障與處理

　　現(xiàn)象 原因 處理

　　1、啟動(dòng)負(fù)荷大或不能啟動(dòng) 壓縮機(jī)與電機(jī)軸線錯(cuò)位偏心 重新校正聯(lián)軸器中心

　　滑閥未至低位 調(diào)至低位

　　機(jī)內(nèi)充滿液體 盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器將機(jī)腔內(nèi)積液排出

　　部分機(jī)械磨損燒壞 拆卸檢修

　　2、機(jī)組振動(dòng) 機(jī)組地腳未緊固 塞緊調(diào)整墊鐵，擰緊地腳螺栓

　　壓縮機(jī)與電機(jī)軸線錯(cuò)位偏心 重新找正聯(lián)軸器中心

　　機(jī)組與管道的固有振動(dòng)頻率相同且共振 改造管道支撐點(diǎn)位置

　　吸入過(guò)量的潤(rùn)滑油或液體 停車(chē)、盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器將機(jī)腔內(nèi)的液體排出

　　3、運(yùn)行中有異常響聲 轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物 檢修壓縮機(jī)及吸氣過(guò)濾器

　　止推軸承磨損破裂 更換

　　滑動(dòng)軸承磨損、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦 更換滑動(dòng)軸承、檢修

　　轉(zhuǎn)動(dòng)連接件松動(dòng) 拆開(kāi)檢查

　　4、壓縮機(jī)故障停車(chē) 排氣壓力保護(hù)動(dòng)作 檢查、調(diào)整

　　吸氣壓力保護(hù)動(dòng)作 檢查、調(diào)整

　　精濾器壓差保護(hù)動(dòng)作 拆洗精濾器、調(diào)整

　　油壓差保護(hù)動(dòng)作 檢查、調(diào)整

　　油溫保護(hù)動(dòng)作 檢查原因

　　控制電路故障 檢查、修理控制元件

　　過(guò)載 檢查原因

　　5、制冷能力不足 滑閥不在正確位置 檢查指示器指針位置

　　吸氣阻力大 清洗吸氣過(guò)濾器

　　機(jī)器摩擦后間隙過(guò)大 調(diào)整或更換部件

　　制冷量調(diào)節(jié)裝置故障 檢修

　　冷卻水量不足或水溫過(guò)高、蒸發(fā)器配用過(guò)小或結(jié)霜過(guò)厚 調(diào)整水量、開(kāi)啟冷卻器，更換蒸發(fā)器、定期熔霜

　　節(jié)流閥臟堵或冰堵 清洗

　　系統(tǒng)內(nèi)有較多空氣 排放回氣

　　制冷劑充罐量不足 添加至規(guī)定值

　　蒸發(fā)器內(nèi)有大量潤(rùn)滑油 回收冷凍機(jī)油

　　6、制冷量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不動(dòng)或不靈活 四通閥不通 檢修四通閥

　　油路管道接頭不通 檢修、吹洗

　　油活塞間隙過(guò)大 檢修、更(洗)換

　　潤(rùn)滑或油活塞卡住 拆卸檢修

　　指示器故障 檢修

　　油壓不高 調(diào)高油壓

　　7、排氣溫度或油溫過(guò)高 吸入氣體過(guò)熱 提高蒸發(fā)系統(tǒng)液位

　　壓縮比過(guò)大 降低壓比或降低負(fù)荷

　　油冷卻器冷卻不夠 增加水量

　　噴油量不足 提高油壓或檢查原因

　　8、壓縮機(jī)機(jī)體溫度高 吸氣過(guò)熱度過(guò)高 適當(dāng)調(diào)大節(jié)流閥

　　部件磨損造成摩擦部位發(fā)熱 停車(chē)檢查

　　排氣壓力過(guò)高 檢查高壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)

　　油溫過(guò)高 見(jiàn)該故障分析

　　噴油量不足 增加噴油量

　　由于雜質(zhì)等原因造成壓縮機(jī)燒傷 停車(chē)檢查

　　9、油耗量大 油分離器中油過(guò)多 放油至規(guī)定油面位置

　　奔油 提高油量至規(guī)定位置

　　10、油壓不高 油溫過(guò)高 檢修油冷卻器提高冷卻能力

　　內(nèi)部泄露 檢修、更換O行環(huán)

　　轉(zhuǎn)子磨損、內(nèi)部效率低 檢修或更換油泵

　　油路不暢通 檢修、吹洗油過(guò)濾器及管路

　　油量不足或油質(zhì)不良 加油或換油

　　11、壓縮機(jī)及油泵軸封漏油 磨損 運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期看有否好轉(zhuǎn)，否則停車(chē)檢查

　　裝配不良 拆卸檢查

　　密封O行環(huán)變形腐蝕 更換

　　密封接觸面不平 研磨

　　吸氣帶液 關(guān)小節(jié)流閥、降低蒸發(fā)器位置

　　12、停車(chē)時(shí)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)不停 (反轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)離正常) 吸氣止回閥故障 檢修更換

　　(2)檢修

　　螺桿或壓縮機(jī)的檢修期限列表如下：

　　序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 期限 備注

　　1 壓縮機(jī) 拆卸、清洗 8000h 更換滑動(dòng)軸承、O行環(huán)

　　2 電機(jī) 軸承清洗換油 5000h 參看電機(jī)維護(hù)說(shuō)明

　　3 聯(lián)軸器 校驗(yàn)中心 8000h

　　4 油冷卻器 清洗水垢、試漏 5000h 視水質(zhì)而定

　　5 油泵 檢修 8000h

　　6 油粗過(guò)濾器 清洗 4000h 首次開(kāi)車(chē)150h后應(yīng)檢查和清洗

　　7 油精過(guò)濾器 更換濾芯 5000h

　　8 吸氣過(guò)濾器 清洗或去掉濾網(wǎng) 4000h

　　9 油分離器中濾芯 更換 20000h

　　10 壓力表和溫度計(jì) 校驗(yàn) 8000h

　　11 壓力控制器和溫度傳感器 校驗(yàn) 5000h

　　12 安全閥 校驗(yàn) 8000h

　　13 止回閥 檢修 16000h

　　14 吸排氣截止閥 檢修 16000h