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 當我們參與輔導潮州陶瓷工廠后，我發(fā)現潮州的老板是真的辛苦！老板本應該抓研發(fā)和營銷，但卻深深陷入廠內日常生產日常事務的管理，我們所得到的信息多數都是身不由己，現場管理跟不上，內部管理不順，老板也是沒有辦法，只能深入一線親自過問出貨甚至補尾數！經營和管理一手抓，甚至管理往往占據了大部分精力，當然也有類似雅誠德陶瓷這樣快速發(fā)展的企業(yè)，雅誠德過去的快速增長和老板重抓前端產品開發(fā)和營銷是分不開的；從2014至今，開始接觸潮州陶瓷類工廠的管理輔導，直至今天仍然在繼續(xù)（陸續(xù)參與凱博陶瓷，雅誠德陶瓷，東正陶瓷，永佳瓷藝，名藝陶瓷的輔導），還有部分同事也有參與廣嘉陶瓷、駿晟陶瓷等項目的輔導。當然也還有走訪過其它的陶瓷企業(yè)。相比較而言，我們對潮州陶瓷企業(yè)更為了解，下面就其中一個案例從幾個維度簡要的對潮州部分陶瓷工廠情況進行分析說明（文中內容摘自我們對一家陶瓷工廠的調研報告）。

一、基礎管理

這是其中一家陶瓷企業(yè)的基礎管理調研得分，很多人感覺非常意外，甚至覺得20年前的深圳東莞正規(guī)工廠都不至于這個得分。但現狀的確如此，下面抽幾個調研細節(jié)簡要說明。

潮州企業(yè)廠房絕大多數是企業(yè)方自建的，相對深圳東莞大多數中小工廠來說硬件條件有過之而無不及，潮州企業(yè)對于廠房設備工具耗材等硬件投入很舍得，但是相對在硬件設施的規(guī)劃和實際利用上，日?，F場管理等軟實力層面卻是嚴重不足的。

潮州工廠工資計件的占大多數，很多工廠計件工的上班時間是隨意的，什么時候來，什么時候下班很多時候都是以個人意愿而決定！同時，上班喝功夫茶的習慣很普遍，而且有的工廠甚至連車間里面都隨處可見功夫茶具，記得一個工廠的包裝工，總是抱怨計件工資太低了，通過仔細觀察發(fā)現他上班來的晚，干一會兒，就喝一會兒功夫茶，抽支煙......記得有一個工廠窯爐主管抱怨每天太忙了，從調研聊天中得知這位主管每天要抽3包煙，抽這3包煙需要多長時間！甚至有的工廠員工上班也叼著煙......管理人員都這樣抽煙，又怎么能管好員工抽煙的問題呢！后來我們多個項目上設立了吸煙區(qū)，嚴禁現場抽煙，包括送貨的供應商！

普遍不注重現場，同樣的報價，初次合作的客戶一定會優(yōu)先選擇現場更整潔的工廠！佛山一個衛(wèi)浴行業(yè)，通過5S現場改善，2016年初一個新客戶參觀工廠以后立即下了個創(chuàng)這個工廠新記錄的大訂單，不斷的有更加優(yōu)良的客戶進來，三年時間從6000萬做到了2個億，道理如同我們去購買物品一樣，一家商店干凈整齊，一家商店臟亂不堪，在同樣的價格甚至是貴一點的情況下，多數人都愿意去選擇干凈整齊的商店購買。

二、生控管理

這里就不列舉具體調研得分情況，抽取部分內容見下圖：
 

多數工廠沒有專業(yè)的生控人員，甚至沒有生控（PMC）職能部門，也就不用提標準交期和產銷協(xié)調了，更不用說物料需求計劃與現場生產計劃，業(yè)務回復客戶的貨期多數都是依賴現場管理人員，現場管理人員說什么時候出貨那就是什么時候出貨，根本無法判斷交期的合理性，出于本位主義，多數管理人員都給自己留了不少空間（記得有一個包裝主管，訂單出貨本來正常情況就可以完成的，他卻說很困難，需要努力一下就可以完成的，他會說完不成）；訂單尾數太多，甚至頻繁出現從成型、上釉、窯爐、貼花到烤花，整個制程中各部門所生產的陶瓷不配套情況，車間現場在制品積壓嚴重，生產數據不準，倉庫數據不準又或者根本沒有管理倉庫數據.....

關鍵是部分管理人員甚至老板都沒有意識到PMC的重要性，工廠老板內部忙的事情大多數都是和PMC生控相關的事情！部分現場管理人員甚至覺得他是做的最好的，但是一問判斷做的好或不好的標準是什么？往往答非所問或者回答不上來，公司也沒有對應的崗位職責去評估某個管理做的好壞，多數都是憑感覺！因為沒有PMC生控去發(fā)揮職能做監(jiān)管，所以采購/倉庫/生產等管理失去了最客觀的考核依據！去曾經一個工廠的老板當老師面前夸白地倉的負責人，說他很負責用心的做事，表現很好！結果項目老師發(fā)現白地倉的進出賬目一塌糊涂，數據根本沒有及時更新，這樣的倉庫負責人根本不合格！崗位職能最該做的事情沒有做！了解到最終原因是老板看他每天拉貨很辛苦......

三、生產管理

這里就不列舉具體調研得分情況，抽取部分內容見下圖：

管理人員絕大部分都是固定薪資，額外年底一個大紅包，沒有和崗位薪資配套的考核標準，一定程度上造就了管理人員的惰性，最關鍵的是根本無法判斷管理人員的管理能力，只能憑感覺。這樣的生產現場管理情況絕非個例，即便如此，部分管理人員甚至是老板都覺得自己工廠管理的還不錯，所以無形當中增加了管理變革的難度。當然工廠老板看問題的高度還是不一樣，更讓人可喜的是，絕大多數老板已經意識到工廠管理的嚴重問題，所以幾年前已經開始請顧問公司進駐工廠進行輔導，絕大多數老板在管理變革過程中也是給予了項目老師大力的支持，凡是得到了項目老板參與其中并大力支持的項目，其項目輔導成果都是非常顯著的，正因為項目有了效果，才有了老客戶為我們轉介紹項目。

四、設備管理

這里就不列舉具體調研得分情況，抽取部分內容見下圖：

本篇文章就暫且簡要分享以上幾個模塊。針對潮州部分陶瓷工廠，我們認為除了不同項目有不同的個性化需求外，我認為每一個項目都要做的幾件事情：

1、導入稽核配合管理動作控制卡塑造責任氛圍，不斷修正工作習慣（企業(yè)管理水平的差異，一定程度上就是企業(yè)的人員在工作習慣上的差異），構建企業(yè)最基礎的責任文化；

2、明確組織架構與崗位職責，結合各職能部門規(guī)范作業(yè)流程，使企業(yè)內部溝通銜接更加順暢；

3、PMC梳理訂單，減少現場制程中的堆積，提高訂單準交率和縮短訂單交期，提高了資金周轉效率；

4、改善現場，建立和完善現場及倉庫數據，通過控制制程減少隱藏的浪費，提高燒成率；

5、將年底的紅包結合崗位職責，通過崗位核心數據和公司整體效益每月來進行績效考核兌現，運用正負激勵調動管理隊伍積極性。

       最后要強調的是，潮州陶瓷行業(yè)的部分工廠管理基礎相對薄弱，企業(yè)管理變革的阻力相對較大，企業(yè)在進行管理變革過程中需要老板的積極參與！參與不僅僅是為了支持項目老師的工作，更重要的是從管理的角度去科學、客觀的了解工廠真實情況，同時也親身去體驗管理變革給工廠帶來變化的魅力。