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精益生產(chǎn)這幾年廣受企業(yè)關(guān)注，各行各業(yè)都在說精益生產(chǎn)，但真正了解并實(shí)施的卻不多，絕大多數(shù)還是停留在聽和想這個(gè)階段，尚未真正付出行動(dòng)。為什么今天用了《改變世界的精益生產(chǎn)》這個(gè)標(biāo)題，因?yàn)橹圃鞆?qiáng)，則國強(qiáng)，精益正在改變著整個(gè)世界。

對(duì)企業(yè)來說，精益生產(chǎn)管理是一種管理理念和生產(chǎn)手段，通過系統(tǒng)化的規(guī)則運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化和信息化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行。確定精益化管理重點(diǎn)和思路后，就要考慮如何推動(dòng)實(shí)施問題。應(yīng)著重從以下幾方面入手實(shí)施精益管理。

（1） 管理上精雕細(xì)刻：最高管理者，對(duì)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展起著關(guān)鍵的決策作用，也是推行精益生產(chǎn)管理的核心命脈，只有管理者高度重視精益化管理， 堅(jiān)持“消除浪費(fèi)， 提高效率” 的理念，深入剖析當(dāng)前管理存在的問題及薄弱節(jié)點(diǎn)， 并堅(jiān)持精益思維，并有效破解存在的問題，為精益管理提高組織上的保障；而基層員工是精益管理工作運(yùn)轉(zhuǎn)的具體執(zhí)行者，對(duì)計(jì)劃是否能順利實(shí)施起著關(guān)鍵性作用。員工必須以身作則，提高自身職業(yè)道德素質(zhì)和自我監(jiān)督意識(shí)，加強(qiáng)操作，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)加強(qiáng)生產(chǎn)的有效運(yùn)行、治理影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整體形象的問題，比如臟亂差和跑冒滴漏現(xiàn)象，形成良好的風(fēng)氣。

（2） 成本上精打細(xì)算：企業(yè)的生產(chǎn)成本， 包括生產(chǎn)消耗和管理消耗兩個(gè)方面，具體分為設(shè)備、原材料、動(dòng)力、能耗、工時(shí)利用、管理和業(yè)務(wù)耗損、稅務(wù)等多個(gè)方面的支出。在我國很多企業(yè)， 成本上的浪費(fèi)舉不勝數(shù)， 如過量生產(chǎn)、材料及工具浪費(fèi)、等待、庫存積壓、返工返修、重復(fù)支出……都大大縮減了企業(yè)的利潤，有的甚至讓企業(yè)負(fù)債累累。企業(yè)成本的節(jié)約，不但要精打細(xì)算，在材料購買時(shí)“貨比三家”，力爭(zhēng)購買物美價(jià)廉的貨品；還要實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施，例如：穩(wěn)定生產(chǎn)能力，均衡生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，了解市場(chǎng)動(dòng)向等等；另外，效率的提高也是對(duì)生產(chǎn)時(shí)間和成本的節(jié)約。

（3） 工藝上精益求精：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展， 賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng)的轉(zhuǎn)換，使生產(chǎn)企業(yè)面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)， 處處以顧客為焦點(diǎn)成了企業(yè)服務(wù)的宗旨。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)高端技術(shù)人才素質(zhì)培養(yǎng)，不斷鉆研，在工藝上不斷完善，不斷開拓進(jìn)取，以應(yīng)變隨時(shí)可能發(fā)生的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于新思想、新技術(shù)的創(chuàng)新，企業(yè)應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)，以優(yōu)化生產(chǎn)工藝方案，確保企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（4） 生產(chǎn)上精心完成布置：在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理進(jìn)程中， 會(huì)在完成生產(chǎn)任務(wù)、提升管理績效的同時(shí)，不斷出現(xiàn)新的問題。這就需要管理者階段性召開精益生產(chǎn)專題研討會(huì)，在實(shí)踐中深入分析管理體系中各個(gè)生產(chǎn)工序存在的問題及薄弱節(jié)點(diǎn)，制定整改方案，確定階段性目標(biāo)，有序整改、完善，形成PDCA （策劃、實(shí)施、檢查、處置）循環(huán)，持續(xù)提高精益生產(chǎn)水平。另外，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 標(biāo)準(zhǔn)， 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范、有序， 促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、目視化和節(jié)約化， 促進(jìn)員工素養(yǎng)提升，為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)打好基礎(chǔ)。

（5） 操作上精耕細(xì)作：在員工操作方面，通過崗位優(yōu)化、人員競(jìng)爭(zhēng)上崗等方式，不定期對(duì)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)活動(dòng)，以加強(qiáng)其自身能力。操作人員不但要熟悉本崗位的工藝流程、工作原理、技術(shù)規(guī)范，對(duì)崗位所涉及到的設(shè)備、工具、檢測(cè)儀器也要熟悉原理，對(duì)小故障及時(shí)排除，大故障及時(shí)報(bào)修，必要時(shí)，也要熟悉其他相關(guān)工序的原理及操作。對(duì)于新員工加強(qiáng)管理培訓(xùn)，通過考核達(dá)到持證上崗。鼓勵(lì)員工創(chuàng)新思維，在操作上不斷優(yōu)化改進(jìn)，對(duì)有貢獻(xiàn)者實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度。

（6） 精神上精誠團(tuán)結(jié)：按照精益生產(chǎn)方式要求，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理必須合理地組織各種生產(chǎn)要素，做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有序，信息流及時(shí)準(zhǔn)確，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于正常、有序、可控的狀態(tài)。這就要求各職能部門要服從整體優(yōu)化的指導(dǎo)思想， 相互配合，相互協(xié)調(diào)， 通力合作，在每個(gè)崗位、每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都樹立全局觀點(diǎn)， 提高整體形象。