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OEE管理

  • 2025-05-06
  • 欄目:效率管理
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【通用名稱(chēng)】 設(shè)備綜合效率管理

  【項(xiàng)目描述】

  OEE(Overall Equipment Effectiveness)代表整體設(shè)備效能,這是一種嚴(yán)格的機(jī)器總體性能的衡量手段,揭示時(shí)間浪費(fèi)存在于哪里。統(tǒng)計(jì)各種時(shí)間浪費(fèi)目的在于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。

  華天謀項(xiàng)目描述

   【項(xiàng)目特點(diǎn)】

  通過(guò)各個(gè)部門(mén)協(xié)作,原來(lái)的固定性問(wèn)題,得到更好的改善。

  華天謀項(xiàng)目特點(diǎn)

   【推行效果】

  1. 消除設(shè)備空轉(zhuǎn)及性能浪費(fèi);

  2. 降低人工誤操作損失;

  3. 建立異常信息標(biāo)準(zhǔn);

  4. 提高設(shè)備效率。

  【適用企業(yè)】

  適用于所有有設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。。

  【合作流程】

  如您確有合作意愿,我們將整個(gè)合作過(guò)程劃分為7個(gè)步驟,分別為:

  華天謀項(xiàng)目合作流程

   【實(shí)施周期】6個(gè)月

  【成功案例】

  **煤炭股份公司采用OEE指標(biāo)進(jìn)行綜采生產(chǎn)系統(tǒng)精益化管理:

  OEE管理績(jī)效:

  1、割煤時(shí)間由以前的平均25分鐘降低至平均18分鐘,生產(chǎn)組織較好的班組可控制在15分鐘以內(nèi)。每刀煤可減少7~10分鐘的時(shí)間。

  2、制定用來(lái)規(guī)范員工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)檢修流程463個(gè)、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程56個(gè)、標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程67個(gè)。

  3、縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)待機(jī)時(shí)間,綜采系統(tǒng)每天可增加18分鐘生產(chǎn)時(shí)間,減少設(shè)備27分鐘的空轉(zhuǎn)時(shí)間。

  4、綜采較2015年增加實(shí)際作業(yè)生產(chǎn)時(shí)間468小時(shí),可多產(chǎn)煤80多萬(wàn)噸。目前綜采OEE較2015年提升8.51%;產(chǎn)能較2010年提升10.5%。


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  • 服務(wù)項(xiàng)目
    • TPM/GTPM

      TPM設(shè)備管理、設(shè)備維護(hù)、自主保養(yǎng)、自主改善等相關(guān)咨 查看詳情
    • 現(xiàn)場(chǎng)管理

      競(jìng)爭(zhēng)在市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)力在現(xiàn)場(chǎng) 查看詳情
    • 精益成本管理

      以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向,融合精益采購(gòu)、精益設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù),把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合 查看詳情
    • 精益質(zhì)量管理

      企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)績(jī)效的重要戰(zhàn)略 查看詳情
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