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【通用名稱】 課題活動(dòng)

　　【項(xiàng)目描述】

　　公司內(nèi)部影響企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量成本效率交期方面的問題梳理出來，以干部領(lǐng)頭，技術(shù)、品質(zhì)、設(shè)備、生產(chǎn)等四方面骨干人員組成活動(dòng)隊(duì)，通過嚴(yán)格的課題管理和QC、精益六西格瑪工具的應(yīng)用分析根本原因并制定行之有效的對策，從而解決問題，理順流程。

　　【項(xiàng)目特點(diǎn)】

　　顧問手把手指導(dǎo)，建立企業(yè)內(nèi)部的課題機(jī)制，得到明顯效益，需要6個(gè)月時(shí)間。

　　【推行效果】

　　生產(chǎn)目標(biāo)量化，縮短生產(chǎn)周期

　　提高生產(chǎn)效率(設(shè)備利用率、人員利用率、少人化)

　　減少等待時(shí)間

　　縮短搬運(yùn)距離

　　減少庫存

　　提高產(chǎn)品合格率，提高準(zhǔn)時(shí)率。

　　【適用企業(yè)】

　　適用于全部企業(yè)。

　　【合作流程】

　　如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過程劃分為7個(gè)步驟，分別為：

 　　【實(shí)施周期】5-6個(gè)月

　　【成功案例】

　　佛山**機(jī)械有限公司——課題活動(dòng)

　　主題選定

　　(1)08年4月13日~4月21日,多個(gè)客戶投訴5次包裝數(shù)量短缺，均發(fā)生在整數(shù)包短缺，且?guī)缀跎婕傲怂邪b核數(shù)的員工。

　　(2)多個(gè)重點(diǎn)客戶對包裝數(shù)量短缺的問題抱怨較多，給公司造成了不良的影響。

　　(3)包裝數(shù)量短缺的問題已經(jīng)多次改善，但均不夠徹底，亟待得到進(jìn)一步改善。

　　實(shí)施對策：

　　1、原因:單元報(bào)廢易出錯(cuò)

 　　2、原因:數(shù)板員用電子稱的報(bào)警功能邊稱板邊核數(shù)，依靠電子秤報(bào)警功能發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺

 　　3、原因: 因每天夜班清板，日班早上沒有板件包裝，而夜班人員超負(fù)荷工作，經(jīng)常出錯(cuò)。

 　　效果分析：

　　1.客戶投訴次數(shù):

 　　2.客戶投訴DPPM值: