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【通用名稱】 顧客品質(zhì)改善活動(dòng)

　　【項(xiàng)目描述】

　　對(duì)公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面的顧客投訴和返品問題成立課題組，通過課題組和各生產(chǎn)單位以專項(xiàng)改善活動(dòng)的方式進(jìn)行原因分析和改善活動(dòng)開展，使之有效解決，提升客戶滿意度。

　　【項(xiàng)目特點(diǎn)】

　　顧問手把手指導(dǎo)，通過6個(gè)月左右解決第一批問題，并建立持續(xù)運(yùn)營(yíng)的機(jī)制。

　　【推行效果】

　　產(chǎn)品存原因得到系統(tǒng)分析，有效解決;

　　產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善;

　　客戶滿意度有效提升。

　　【適用企業(yè)】

　　適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高、公司迫切需要解決客戶質(zhì)量問題的所有企業(yè)。

　　【合作流程】

　　如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過程劃分為7個(gè)步驟，分別為：

　　【實(shí)施周期】5-6個(gè)月

　　【成功案例】

　　深圳**電子股份有限公司客戶投訴總結(jié)

　　投訴問題

　　2017年6月19日，T004-E30產(chǎn)品100PCS試產(chǎn)品，在崇正總裝測(cè)試投入中，發(fā)現(xiàn)3PCS不良，維修結(jié)果均為U4反向。

　　調(diào)查經(jīng)過

　　1、此產(chǎn)品100PCS試產(chǎn)時(shí)使用的IC U4為管裝材料，來料狀況為已拆封和半管裝形式。調(diào)查同類形式管裝IC(料號(hào)：8255IC004334)，發(fā)現(xiàn)半管裝中IC有2 PCS放置方向與其他不一致，由此判斷定為，本次反向可能的原因是管裝IC U4來料有裝反現(xiàn)象。

　　2、本次新品試產(chǎn)過程中，因機(jī)器貼片參數(shù)在調(diào)試完善中，此IC有較多拋料狀況，SPD采用了手貼方式補(bǔ)件，有可能認(rèn)為補(bǔ)反。

　　原因分析

　　根據(jù)調(diào)查的結(jié)果，綜合本次試生產(chǎn)的實(shí)際情況，推斷出，產(chǎn)生本次缺陷的原因應(yīng)該是以下幾種：

　　(1)此次生產(chǎn)使用的100PCS U4管裝時(shí)材料擺放位置有反向現(xiàn)象;

　　(2)手貼元件時(shí)人員操作疏失，將元件手貼反向;

　　(3)對(duì)新產(chǎn)品試產(chǎn)，SMT定位人員檢查漏失;

　　(4)FCT無法測(cè)試，導(dǎo)致流出;

　　(5)QA 100% 檢查，但產(chǎn)品首次試產(chǎn)及出貨較緊，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題而流出。

　　改善對(duì)策

　　1、對(duì)此IQC執(zhí)行加嚴(yán)檢驗(yàn)，檢查管料IC方向擺放要一致;

　　2、手貼元件需對(duì)極性方向作打點(diǎn)標(biāo)識(shí)確認(rèn);

　　3、在SMT工藝中明確重點(diǎn)檢查U4方向;

　　4、將此IC反向狀況作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，注意檢查管裝材料的擺放方向必須一致;

　　5、與**研發(fā)工程確認(rèn)我司測(cè)試的覆蓋率，建立不可測(cè)元件表，對(duì)元件在外觀定位工藝中進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

　　跟蹤結(jié)果

　　以上措施實(shí)施以后，一年內(nèi)制程中沒有發(fā)現(xiàn)類似現(xiàn)象?？蛻粢参丛俜答伌祟悊栴}，因此認(rèn)為措施有效。